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6吨(燃煤、生物质)小型锅炉布袋除尘器设计参数

6吨(燃煤、生物质)小型锅炉布袋除尘器设计参数

设备:脉冲袋式除尘器

室      数:5个

设计风量:18000m3/h

过滤面积:480m

过滤风速:<0.8m/min

电磁脉冲阀数量:40个

电磁脉冲阀规格:G1.5”

滤袋数量:480条   96条/室

滤袋规格:Ф133×2500mm

滤袋材质:PPC+PTFE浸渍抗水解、抗酸、抗氧化针刺滤袋

骨架数量:480根

骨架规格:Ф120×2400mm

骨架材质:20#冷拔丝耐高温有机硅喷涂

离线阀规格:D350型

离线阀气缸:c 80×240mm

离线阀数量:5个

设计入口含尘浓度:<50g/m3

设计出口含尘浓度:<30mg/m3

设计除尘效率:99%

设计负压:-6000Pa

本体阻力:1400~1700Pa

设计使用温度:<170℃

抗结露措施:灰斗蒸汽加热(生物质锅炉不可采用电加热和电伴热)

设备保温:~65m2

保温参数:50mm岩棉/0.25mm彩钢

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6吨锅炉袋式除尘器的技术优势

1)、采用压缩空气,排放浓度小于30毫克,温度不高于160°C的情况下使用寿命不小于300000小时。

2)、能在所提供的含尘条件和自然条件下长期安全无人值守运行并安全排放。

3)、锅炉在0负荷至110负荷均能正常运行。

4)、合理设计设备结构,进风方式,气流分布和技术参数,确保运行阻力小于1500Pa以内。

5)、PPC型袋式除尘器通过对进出风口阀门的操作可实现不停机检修。

6)、当锅炉烟温接近或超过滤袋允许使用温度范围时有保护措施。

7)、在锅炉运行过程中水冷壁,过热器,省煤器发生爆管时有防止糊袋的措施。

8)、当锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时有防止糊袋的措施。

9)、有防止布袋发生氧化腐蚀的技术措施。

10)、有防止布袋发生酸腐蚀的技术措施。

11)、有受热部件热膨胀补偿措施。

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6吨(生物质)锅炉除尘器工艺流程是,将生物质锅炉生产过程中产生的烟气,使用布袋除尘器进行处理。首先粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。

6吨(生物质)锅炉除尘器上箱体与喷吹装置技术要求:

1)上箱体、花板组件

脉冲布袋除尘器上箱体箱板和花板厚度均为6mm。图纸内所有使用钢材大允许偏差在正负4%以内,按国标A类标准执行。

花板孔的孔径为φ133,,开孔采用可靠工艺加工,并清理各孔的锋利边角和毛刺,孔径公差满足标准,形成良好的密封。花板孔中心偏差<0.1㎜。花板的厚度保正有足够的强度。 

花板表面平整光洁、无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗造度Ra=3.2。花板下表面设置加强隔板筋,保正能支撑滤袋和框架不变形。

喷吹装置置于箱体内,喷吹管与袋口的位置精度要求较高,防止因喷吹装置的偏斜而损坏滤袋。

2)喷吹装置、脉冲阀

脉冲喷吹装置的脉冲阀和电磁阀的性能直接影响清灰效果,是袋式除尘器的核心部位。除尘器采用1.5寸直角脉冲阀满足使用要求,主要性能要求有三个方面:空气动力性能好,快速脉冲,脉冲宽度为85ms;气源耗量200升/次·阀,供电24V,功率10W;膜片寿命100万次。脉冲清灰方式为离线清灰型,清灰效率高。

气包上部设有防雨罩,保护脉冲阀。

喷吹管的喷嘴对应数量相同的滤袋, 每个喷嘴口径采取不同设置,使每条滤袋的喷吹气流相等;喷吹管的加工与装配精度高,制作时须在花板孔正中心,防止偏斜气流损坏滤袋。

孔型、喷嘴形式及其配合尺寸,喷嘴形式顶压翻边而成,使其满足长袋低压脉冲清灰要求。

脉冲布袋除尘器上箱体顶面设置顶盖;上箱体顶部设防水坡。

为了保正喷吹管与花板的袋孔能够严格对中,从而保正清灰效果和保护滤袋,安装时须严格按图纸要求保正喷吹装置的安装位置精度。

上箱体内部设隔板,净气从前向后流动,上箱体结构能抗较高负压,并保正焊接质量,箱体内部设置支撑。


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